目前，大多數小型涂料廠沒有研磨設備，在涂料生產過程中，他們僅依靠攪拌裝置查看產品外觀是否合格，他們不知道氫氧化鈣和膠水之間的混合接觸，那么如何解決氫氧化鈣在鋼化涂料中的硬化問題呢?

　　當氫氧化鈣混合并與膠接觸時，不可避免地會形成被膠體包圍的致密的粉末顆粒。這些高密度球體長時間高速攪拌，但是它們只能沿流動方向旋轉而不會破裂。水緩慢滲透到顆粒中導致涂層在包裝之前無法迅速轉化為惰性產品，從而導致硬化。

　　為了解決這些問題，可以利用增韌涂布機的物理功能來提高研磨和粉碎過程中氧化鈣的密度，使其在生產階段可以完全吸收水分和水分，并迅速進入氫氧化鈣，并在攪拌階段添加，所述改性劑解決了儲存硬化涂層的增韌問題，并使儲存期間的硬化涂層恢復硬化。

　　建議氫氧化鈣粉生產商減少其中的氧化鈣含量，而不是簡單篩分，而應將研磨粉包裝并出售。需要將理論和技術結合起來，以確保產品質量滿足涂料的性能要求，這是涂料工業面臨的主要技術問題。